金高PP-R管材操作工艺流程

以PPR管材产品规格为金高32×4.4全塑S3.2热水管为例：
　　一、拌料
　　1、原料：聚丙烯8101 色母：794
　　2、拌料操作员应严格按下列表配比操作，搅拌均匀。


　　二、挤出机
　　1、将配比好的原料加入吸料系统。
　　2、对机器各区段进行预热。预热温度参考如下，预热时间一般为三小时。


　　3、标线颜色为红色。
　　4、机器运转参数如下（仅供参考，实际操作时可能有一定误差。）
　　外层主机转数：62；内层主机转数：74；牵引参数：4.4
　　5、观察各区段升温是否正常，确认各温控仪表工作正常。
　　6、打开挤出机料斗插板放料进入机筒，启动挤出机主电机，使螺杆由低到高逐渐增加。
　　7、用牵引管道连接挤出管材端口，启动牵引机并调节牵引速度达到与挤出量匹配。
　　8、调节切割机各动作气压，设定管材长度，使切割机处于开启状态。
　　9、管材管材内外表面是否光亮、平整、外径、壁厚、圆度是否达到标准。
　　10、开启喷绘机，编辑喷绘信息，打印喷绘信息，调整好宽度、高度、间距延迟，达到**喷绘效果。

　　三、包装
　　1、管材两端口的盖管帽。
　　2、每根管材贴防伪标签，位置在离封口处这边，7-10cm。
　　3、管材合格证贴在外包装带封口处，必须贴牢。
　　4、管材包装数量正确，具体各规格数量如下。
　　5、包装好的管材轻拿轻放，码放在管材运输车上，推入库房入库。


　　四、储存
　　1、管材经过包装后进行入库时，按库房标明的区域划分进行码放。底层码放必须平整，码高时按“一出一进”错开码放。
　　2、库房注意防潮。
　　五、搬运
　　搬运时，注意轻拿轻放，严禁摔、砸、碰避免管材受到损伤。